区分导波雷达物位计与脉冲型雷达物位计

1.从结构上来分，脉冲型雷达物位计与导波雷达物位计的根本区别就是一个是非接触式和接触式的，根据工矿环境来选型，脉冲是通过喇叭口的波束角来发射和接受微波的。导波是通过杆或缆绳到处和接收信号的。脉冲雷达物位计采用高频波或低频波脉冲通过天线系统发射并接收，雷达波以光速运行，运行时间可以通过电子部件被转换成物位信号。主要是原理和结构不同，导波雷达物位计是基于时间行程原理的测量仪表，雷达波以光速运行，运行时间可以通过电子部件被转换成物位信号。

2.根据现场情况：现场测得什么物料固体和粉体通常情况下选用脉冲型雷达物位计（如煤矿，炉渣等，对于粉尘较大的情况考虑用导波雷达物位计。

3.根据被测介质的介电常数来考虑：液体通常选用导波雷达物位计，通常介电常数大于0.7都能正常测量。导波雷达物位计法兰的选择通常是根据客户现场开孔大小来定，正常配DN100的法兰。导波雷达又可分为杆式和缆绳，通常选用缆绳雷达物位计，这样运输起来比较方便。但是对于有耐腐蚀要求的则选用杆式雷达物位计，对于腐蚀性不是很强的液体也可考虑用脉冲型雷达物位计。

4.根据现场提供的温度来确定是否需要加散热片，温度在-30℃-130℃之间的选用普通型即可，大于130℃-250℃的我选用加散热片的雷达物位计，目前对于测量环境温度大于250℃的放弃不做。

5.根据现场提供的压强参数，来选择法兰的厚度及相关信息。对于常压则不用考虑。

6.根据现场环境和客户要求是否需要防爆，通常化学液体，煤矿等需要防爆。

7.如果选用脉冲型雷达物位计，对于喇叭的选择我们保守点，尽量选大点这样能更好的保证客户测量的稳定性。

8.根据现场测量量程来决定，值得注意的是，脉冲型雷达物位计分为：低频脉冲雷达物位计与高频脉冲雷达物位计两种。低频脉冲雷达物位计可测量的极限高度是35米，而高频脉冲雷达物位计可测量的极限高度为70米。导波雷达物位计同样也分为两种，一种是杆式雷达物位计另一种为缆式雷达物位计。杆式雷达物位计的极限量程为6米，而缆式雷达物位计的极限量程则为30米。将这些决定性参数都考虑进去，方能选到最适用的液位仪表。